原标题：30天赶制400台套核酸检测设备，这家无锡企业以技术破冰，打响抗“疫”保卫战

检测新型冠状病毒，最重要的流程是进行核酸提取。

通过核酸检提取仪提取病毒的RNA，再用检测试剂盒做荧光定量特异性的检测，在短时间内就可以检测出样本里是否含有病毒的核酸，最终确定是否感染。

1月25日，无锡海法工业测控设备有限公司（以下简称“无锡海法”）总经理姚胜军接到了一份来自硕世生物的“紧急召令” ——关于核酸提取仪库存告急的通知。硕世生物是疾病预防控制领域核酸类检测产品重要的供应商，在此次疫情中为前线医疗机构提供了大量检测仪器及试剂。

“我们的主要任务是给硕世生物的核酸检提取仪配套机械传动部件，这也是仪器制造的第一道关卡。”姚胜军在接受新华日报财经客户端采访时表示，“只有保证了我们机械传动部件的稳定性以及质量的可靠性，才能保证核酸提取仪检测结果的准确性。”

全员紧急复工打响抗“疫”保卫战

早在2019年12月底，无锡海法就给硕世生物送去了50台左右的核酸提取仪。但是彼时，大家都尚未意识到疫情的发展如此迅猛。

当了解到防疫一线的严峻形势，公司立刻发布了复工通知。“考虑到员工大部分都在外地，且物料到公司也需要一定时间，所以公司给员工发出了1月30号开工的复工通知单，并要求个人在复工之前密切注意个人身体情况。”姚胜军表示。

“30天内赶制核酸机型400台套”是对无锡海法的一次重大考验，也是属于姚胜军自己的“战役”。

无锡海法员工迅速复工

其中，最大的困难还是在于原材料的供给。海法主要承揽的是超高精密零件的外协加工，其余的产品制造流程还需要上下游产业链协同完成。

姚胜军说，目前许多的物料供应商都已经放假，国家也有规定不允许提前复工。“包括我们现在从深圳、广东那边发过来的物料，全部是通过顺丰快递，但顺丰也并不能及时送货。原来从广州那边过来的话，2-3天就能到，现在要4-5天。”

为了让原材料尽快到位，早日完成生产并送达一线，姚胜军和销售副总杨兆庭大年初一便亲自去下游企业联系、拖运原材料。

1月26日，第一批加工刀具和材料从台州和深圳到货；

1月28日、29日，共计8吨的核酸提取仪制作原材料铝合金相继到位……

数日之内，三批原材料陆续到厂。公司没有重型搬运设备，两位老总自己当起了“搬运工”，二人一直搬运到深夜。

“采购流程繁琐复杂，与外界接触相当多。但是现在正是疫情传播的紧要关头，这么多员工主动放弃休假返回公司，如果每个人都往外跑，感染风险就大大增加。”对于为何要事事亲力亲为，姚胜军的回答让人动容。“他们所做的工作，是支撑并保护所有位于防疫一线的群众。我一个人做不了这么多，但作为公司的负责人，在这个节骨眼我能做的，就是把控好对外的源头，保障我所有员工的安全，做他们坚实的后盾。”

此外，公司1月25日就开始制定工作防疫制度，在短时间内组织到3000个医用防护口罩及5大箱消毒液，并提前采购体温计的体温测量设备，用以保障员工安全生产。

传递“工匠精神” 以“小家”护“大家”

值得一提的是，无锡海法的员工数量不过50人上下，却在硕世生物仪器开发制造的参与率达到80%以上。

公司最早于2004年成立于上海，2011年迁移至无锡。姚胜军告诉新华日报财经客户端，无锡海法并不是以规模化的生产为主，而是始终以‘小而精’为标准，以制造高难度产品、高精度产品为追求。

厂房一隅

“2015年，硕世生物通过网络渠道找到我们，并在上海硕世研发中心对于核酸提取仪（2000A）的开发达成协议，我们针对硕世样机设计图纸问题进行改进，于30天内便完成加工组装交付硕世。”

对于超高精密零件加工的工艺安排以及高效的加工能力，是无锡海法的“独门秘笈”。

姚胜军表示，公司所采用的是微米级超精加工，即要求加工工件尺寸公差、行位公差都达到微米级别。“但这样的加工技艺，它的前期投入及研发周期非常之长，甚至可能要投入10年以上才能产生效果，对于许多国内企业来说是不愿意尝试的。所以目前在机械加工行业里，‘往量里搞，而不往深里搞’的现象普遍存在。”

除了承接医疗相关设备的装配制造以外，无锡海法在半导体高端设备零件领域也拥有强大的竞争力。

作为一名“海归”创业者，姚胜军深知半导体设备的中高端市场长年被日、美等国垄断，而突破“卡脖子”难题，掌握核心技术的话语权才是中国企业的未来出路。他指出，“从前几年开始，无锡海法就开始自己研发、组装半导体设备，目前，我们的设备成本只有国外的1/3，甚至1/4，但在质量上完全相同，甚至更优。”

而对于种种优异成绩的取得，姚胜军将其归功于公司全体员工一丝不苟、精益求精的“工匠精神”。“特别是在目前疫情爆发的重要时期，即使生产任务艰巨，也必须以质量为前提，以效率为根本。国之‘大家’在前，我们这些‘小家’更是要拧成一股绳，贡献应有的力量。”